陜西高效造紙生產設備廠家

ZYYL型雙網帶式壓濾機是我公司引進國外先進技術，消化吸收國內SD、SDD型等各類帶式壓濾機（污泥脫水機）高效造紙生產設備的特點，研制生產的一種污泥濃縮、脫水的水處理設備。該機高效造紙生產設備具有動力小，消耗低，占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點，可廣泛應用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運難題。ZYYL系列雙網帶式壓濾機主要由架體、輥體、脫水輥，主動輥、回旋輥、調偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

ZJ型通道式無堵塞紙漿泵，是我廠研制的填補國內空白的新一代紙漿泵。結構新穎、介質通過力強、效率高、性能可靠，可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門，輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設計研制的高效節(jié)能產品。本泵適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿，經蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后，輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。

橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備；設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據生產需要選擇理想參數。設備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。

漿渣分選機是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設備。使用效果良好。該機具有纖維得率高、處理費用低的特點，漿渣分選機主要用于單式纖維分離機、單效纖維分離機、復式纖維分離機和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經分選后所排尾渣中不含纖維，符合環(huán)保的排放標準。本產品是由奧地利VOITH公司引進，經多方努力，現(xiàn)已由我單位自行開發(fā)制造，是國產化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設備。